Le moteur Servo AC est un moteur haute performance entre 100W et 1kW, spécialement conçu pour un couple fiable, un mouvement fluide et un contrôle fin dans les systèmes d'automatisation industrielle
, y compris son utilisation dans un actionneur linéaire à rétroaction. Il est le cœur des articulations robotiques, des machines-outils et des applications de mouvement où la précision et la réactivité sont essentielles. Ce type de moteur peut se déplacer efficacement sur plusieurs plages de puissance et accomplir diverses tâches complexes avec facilité.
Le moteur Servo CC 24–48V est un excellent produit de contrôle de mouvement compact avec une efficacité remarquable. Ils trouvent leur application dans les plates-formes mobiles, les cellules d'automatisation et les systèmes robotiques légers. Étant orientés vers des tensions plus basses, comme le servo 24VCC, ces moteurs offrent un couple fiable, un contrôle parfait et un temps de réponse rapide.
Un mini servo encoder à sortie TTL 5V est un petit moteur servo léger avec encodeur utilisé à des fins éducatives et en robotique miniaturisée. C'est un ensemble qui comprend un moteur CC, un encodeur et une électronique de contrôle qui fournit un contrôle de position et de vitesse en boucle fermée. La faible consommation de tension et l'interface minimale facilitent son intégration dans les projets DIY, les ensembles en classe et les systèmes robotiques pour débutants.
Norck Robotics, en tant que division de Norck, fonctionne fièrement en vertu de la certification ISO 9001:2015.
Les aspects clés incluent :
Cette certification reflète l'engagement continu de Norck Robotics envers la qualité et la performance.
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Le moteur résolveur à arbre creux est conçu pour les environnements souffrant de fortes interférences électromagnétiques (EMI), où elles pourraient détériorer le fonctionnement d'un codeur conventionnel. C'est un moteur basé sur un résolveur et offre un rétroaction de position robuste qui résiste aux EMI, ce qui le rend adapté aux applications d'automatisation industrielle, aérospatiale et de défense. Sa conception à arbre creux facilite mieux le routage des câbles ou le transport des composants mécaniques rotatifs. Cet entraînement résistant aux EMI garantit un fonctionnement régulier et fiable dans les conditions les plus difficiles, avec une intégrité du signal de première importance.
Le moteur résolveur haute température a des environnements thermiques défavorables, où la précision, la stabilité et l'ambiance pourraient atteindre 150°C. Avec des matériaux résistant à la chaleur et une rétroaction résolveur ultime, ce moteur offre les meilleures performances là où les systèmes conventionnels se dégradent. Ce moteur est construit pour assurer l'approvisionnement du contrôle de mouvement dans le forage en puits, les systèmes aérospatiales ou les fours industriels.
Norck Robotics est le fabricant d'actionneurs asservis de pointe, dotés de capteurs et de contrôleurs intégrés pour l'automatisation avancée, la robotique et les systèmes de positionnement de précision. Non seulement nous produisons des systèmes d'actionnement hautement performants, mais nous reconnaissons que nos systèmes ne sont aussi robustes que leurs contrôleurs. Lorsque la détection intégrée, la commande intégrée et le positionnement des actionneurs sont correctement accordés, chaque mouvement peut être suivi et mis à jour en temps réel (le temps d'accord peut être réduit, la précision améliorée et la stabilité du système renforcée).
Que vous ayez besoin d'un actionneur linéaire asservi pour des micro-mouvements de positionnement ou d'un actionneur rotatif asservi pour alimenter un mouvement, les actionneurs Norck sont capables de fournir un mouvement et une commande répétables, même dans des conditions de charge dynamique.
1) Précision en boucle fermée : Détection et rétroaction en temps réel avec des capteurs intégrés à l'actionneur pour un contrôle de mouvement réactif et précis.
2) Intégration prête pour le système : Compatible avec les automates, les contrôleurs de mouvement, les systèmes d'automatisation intelligents et les fabricants d'emballages.
3) Compact mais puissant : Conception compacte sans affecter le couple ou la force de sortie.
4) Performance personnalisée : Performance optimisée lors de l'utilisation de nos systèmes.
5) Applications polyvalentes : Clients dans les secteurs médical, aérospatial, optique et robotique industrielle.
6) Flexibilité de configuration : Disponible en contrôle de rétroaction d'actionneur linéaire et actuateurs rotatifs avec rétroaction.
Les moteurs tournevis à contrôle de couple sont fabriqués spécifiquement pour les tâches d'assemblage fin de serrage de vis avec précision et régularité dans les environnements d'électronique et d'assemblage automatisé. Les moteurs à contrôle de couple sont des moteurs à rétroaction de couple, mesurant constamment le couple appliqué aux vis afin de prévenir les dommages causés par un couple excessif ou insuffisant et de fournir des résultats répétables.
Le moteur poignet à rétroaction de force est un élément important des robots collaboratifs visant à améliorer la réactivité et la sécurité grâce à la détection de force et de couple en temps réel. En tant que moteur à rétroaction de couple, il permet aux robots de détecter la résistance et de modifier leurs actions en conséquence, les rendant ainsi plus sûrs pour l'interaction humaine rapprochée. Un autre bon usage est celui de moteur d'assemblage de précision, très bien adapté à l'application des finitions dans les opérations d'assemblage sensibles impliquant un couple contrôlé, comme en électronique ou en outillage de précision.
Le NEMA17 Codeur Stepper est une solution de mouvement minuscule mais précise largement utilisée par les imprimantes 3D, les machines CNC de bureau et les systèmes d'automatisation à faible charge. Il s'agit d'un moteur pas à pas en boucle fermée avec retour de codeur embarqué pour maintenir la précision de position en temps réel par compensation d'erreur, augmentant ainsi la fiabilité et la fluidité. L'unité est un membre de la famille de moteurs NEMA17/NEMA23, offrant ainsi une interface de montage et de plateforme normalisée.
La qualification CNC nécessite une précision élevée et un contrôle de mouvement fiable, pour laquelle le moteur de cette plage de couple moyenne peut être idéal pour le fraisage, la gravure et les systèmes de positionnement automatisé. Cette configuration de moteur pas à pas en boucle fermée surveille continuellement la position avec rétroaction de codeur afin que la perte d'étapes soit minimisée et que le moteur puisse offrir une meilleure précision sous charge. Étant du type standard NEMA17/NEMA23, le système est maintenu comme brancher-et-jouer.
En plus de sa propre équipe d'ingénierie spécialisée, Norck Robotics fournit l'accès à un réseau de centaines d'intégrateurs de systèmes de premier ordre, de fabricants de robots et de fournisseurs de composants aux États-Unis, en Allemagne et en Europe.
Travailler avec Norck Robotics réduit la dépendance au travail manuel, augmente la cohérence de la production et sécurise vos opérations contre les perturbations imprévues, les problèmes de qualité et les fluctuations. Cela améliore la résilience de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise.
Norck Robotics avance l'automatisation numérique en développant des préhenseurs robotisés personnalisés, des systèmes de vision avancés et des logiciels de simulation innovants. Avec une approche pilotée par l'IA et axée sur les données, elle permet une conception de système plus intelligente, des performances optimales et des solutions de maintenance prédictive.
Norck Robotics encourage ses partenaires à être neutres en carbone en réduisant la consommation d'énergie et les déchets matériels grâce à l'efficacité de l'automatisation robotisée, et privilégie les fournisseurs conscients de l'environnement.
