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micro grippers

Micro-pinces (pneumatiques/électriques)

Micro-Préhenseurs sont des solutions de préhension compactes et haute-précision conçues pour manipuler des composants très petits, délicats ou légers avec une précision et une répétabilité exceptionnelles. Disponibles en versions pneumatique et électrique, ces micro-préhenseurs sont optimisés pour les systèmes robotiques et automatisés où la manipulation délicate, l'efficacité spatiale et la fiabilité sont essentielles.

Chez Norck Robotics, les Micro-Préhenseurs sont des effecteurs terminaux miniaturisés conçus pour saisir, maintenir et placer des pièces à micro-échelle en utilisant soit une pression d'air contrôlée, soit une actuation électrique. Ils sont conçus pour une intégration transparente dans les bras robotiques, les effecteurs terminaux, les systèmes de placement de précision et les équipements d'automatisation compacts.

Quand les micro-préhenseurs sont-ils utilisés à la place de la manipulation sous vide en laboratoire ?

Les micro-préhenseurs sont utilisés à la place de la manutention par vide dans l'environnement de laboratoire lorsque les articles en question nécessitent une préhension qui peut être plus spécifiée ou ciblée que la succion seule ne peut le fournir. Ceci est particulièrement important pour les objets de forme irrégulière, poreux, trop petits ou non plats, où un vide peut être incapable de créer un bon joint, mais aussi de ne pas fournir une stabilité suffisante pendant le transport.

Les micro-préhenseurs pneumatiques ou les micro-préhenseurs électriques seraient généralement les outils appropriés à utiliser pour saisir fermement de petits flacons, des bouchons de tubes, des équipements de laboratoire de forme unique, etc. Les préhenseurs peuvent fournir une force précise, ce qui peut être nécessaire pour manipuler des pièces délicates ou fragiles sans les déformer ou les casser. De plus, dans les situations de faibles niveaux de contamination (c'est-à-dire les environnements stériles), les préhenseurs mécaniques ont des zones de contact plus spécifiquement sélectionnables que les systèmes à vide. Pour ces raisons, les micro-préhenseurs sont d'excellents choix pour les tâches précises et répétables d'un effort d'automatisation de laboratoire, tandis que les systèmes à vide traditionnels peuvent être peu fiables ou impratiques à utiliser.

Engagement envers les Normes de Qualité

Norck Robotics, en tant que division de Norck, fonctionne fièrement en vertu de la certification ISO 9001:2015.

Les aspects clés incluent :

  • Normes internationales : Assurer que tous les processus sont conformes aux normes de qualité mondialement reconnues.
  • Approche centrée sur le client : Privilégier la satisfaction des clients grâce à un service constant et fiable.
  • Amélioration continue : Mettre l'accent sur l'optimisation des opérations et des flux de travail.
  • Excellence opérationnelle : Maintenir l'efficacité et la fiabilité dans toutes les activités.

Cette certification reflète l'engagement continu de Norck Robotics envers la qualité et la performance.

Cliquez ici pour consulter notre certification ISO.

Quelles méthodes d'actionnement (pneumatiques, électriques) sont utilisées pour les micro-pinces ?

Les micro-préhenseurs sont appliqués avec des méthodes d'actionnement pneumatique ou électrique, selon les tâches requises pour l'automatisation de laboratoire.

  • Les micro-préhenseurs pneumatiques utilisent de l'air comprimé. Comparés à leur taille, les actionneurs rotatifs pneumatiques offrent des temps de réponse relativement rapides et une force de préhension élevée. Les micro-préhenseurs pneumatiques conviennent mieux aux scénarios rapides de pick-and-place. Les préhenseurs pneumatiques peuvent également être optimisés pour créer des prises plus souples ou rigides en fonction de la pression de l'air.
  • Les micro-préhenseurs électriques utilisent des micromoteurs ou des servomoteurs pour actionner un mécanisme offrant un contrôle précis de la force de préhension et de la position de préhension. Les préhenseurs robotiques électriques présentent des avantages clairs dans les cas qui nécessitent des articles délicats ou de forme variable, où il est important d'utiliser une force de préhension cohérente ou programmable.

Le choix entre pneumatique et électrique dépend souvent de la précision, du contrôle et de la vitesse souhaités pour l'automatisation de laboratoire, ainsi que de la capacité du préhenseur à être intégré à un système d'automatisation de laboratoire.

Comment le contrôle de force est-il géré pour manipuler des articles délicats de laboratoire ?

Dans les micro-préhenseurs, la maîtrise de la force repose généralement sur des systèmes d'actuation haute technologie, mais aussi sur les commentaires des capteurs et la conception judicieuse de systèmes mécaniques pour ne pas endommager les éléments délicats au laboratoire.

  • Capteurs : De nombreux micro-préhenseurs ont été conçus avec des capteurs de force ou de pression capables de mesurer en permanence la force de préhension. Selon l'application, les préhenseurs équipés de capteurs pourraient permettre à l'opérateur d'ajuster la prise pendant le fonctionnement pour éviter de comprimer un élément particulièrement délicat ou de laisser tomber un élément sensible.
  • Pression pneumatique ajustable : Pour les préhenseurs pneumatiques, la maîtrise de la force est aussi simple que de modifier la pression d'air, où des pressions plus basses seraient sélectionnées pour les composants particulièrement sensibles tels que les flacons en verre fin ou les bouchons souples.
  • Préhenseurs électriques programmables : L'actionneur de clapet électrique peut également permettre des ajustements programmés précis de la force appliquée, ce qui permet la fourniture d'une force cohérente, répétable et contrôlable adaptée aux éléments fragiles.
  • Conception de matériaux souples ou de mâchoires conformes : Une combinaison de matériaux souples et de mécanismes conformes a souvent été utilisée dans les mâchoires du préhenseur pour aider à répartir la pression sur une plus grande surface de préhension ; ceci étant utilisé pour minimiser le risque d'endommagement de l'élément.

Avec l'utilisation de ces approches stratégiques combinées, les micro-préhenseurs peuvent être utilisés de manière fiable et sûre avec la verrerie de laboratoire, dans les systèmes automatisés à haut débit.

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Norck Robotics – Expertise en fabrication de micro-préhenseurs (pneumatiques/électriques)

Norck Robotics conçoit des pinces micro de précision pour faire avancer l'automatisation ultra-compacte en médecine, en semi-conducteurs et en électronique. Qu'il s'agisse de manipulation contrôlée électroniquement avec des pinces micro électriques ou d'une actuation immédiate et légère avec des pinces micro pneumatiques, Norck Robotics dispose d'une solution pour la manipulation de haut niveau à petite échelle ou pour les applications délicates. Ces pinces robotiques miniatures offrent une grande précision et une fiabilité avec un contrôle de précision dans un système compact et rapide. Avec l'objectif de performance et de précision en automatisation, Norck Robotics vous fournit des pinces micro de précision à intégrer dans votre système robotique.

  • Précision de préhension élevée : Nos micro-pinces de précision offrent un contrôle répétable pour les manipulations fragiles ou ultra-petites.
  • Encombrement et poids réduits : Facteurs de forme légers pour faciliter l'intégration dans des systèmes mobiles ou stationnaires.
  • Micro-pinces électriques avec contrôle intelligent : Permettent la rétroaction de position, l'ajustement de la force et l'interfaçage numérique.
  • Actuation rapide et efficace : Le support d'actionneur pneumatique rotatif permet des cycles à grande vitesse avec une consommation d'air faible.
  • Micro-pinces robotiques pour environnements denses : Conçues pour maximiser la densité de la manipulation et du contrôle.

Les micro-pinces de Norck Robotics auxquelles les professionnels font confiance pour gérer les prises ultra-fines dans les travaux essentiels partout dans le monde.

Quels types de labware les micro-préhenseurs sont-ils adaptés à manipuler ?

Les micro-préhenseurs constituent une excellente solution, sinon la meilleure, pour la manipulation durable et délicate des petits appareils de laboratoire fragiles qui ne peuvent pas être manipulés avec des stratégies de manipulation sous vide pour des raisons pratiques ou de sécurité. Cela inclut :

  • Les fioles et tubes à essai en verre à parois minces ou miniaturisés - ceci est rendu plus difficile lorsque des fissures apparaissent ailleurs en raison d'une pression inégale sur les appareils de laboratoire fragiles.
  • Les bouchons de tubes et les bouchons de bouteilles - ceux-ci peuvent être déformés avec une force de préhension excessive ou inégale.
  • Les microplaques ou les couvercles des plaques de puits - ce n'est pas seulement la force verticale qui nécessite une considération pour éviter les renversements et maintenir l'alignement.
  • Les boîtes de Pétri et les lames de microscope - il n'y a aucune marge d'erreur lorsque vous placez votre appareil de laboratoire de manière incorrecte ou en cas de rayure ou de fissure.
  • Les puces microfluidiques personnalisées - en règle générale, les puces microfluidiques sont fabriquées à partir de plastiques ou de verre très fragiles qui peuvent se briser à l'impact ou se déchirer en raison des complexités structurelles.

Dans l'un de ces exemples, les micro-préhenseurs offrent une fiabilité dans la manipulation robotisée, automatisée ou des appareils de laboratoire fragiles, ainsi qu'une cohérence et une précision dans la préhension des composants dans les environnements de laboratoire.

SUPPORT D'INGÉNIERIE ROBOTIQUE INÉGALÉ

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Conception de système intégré

Norck Robotics se spécialise dans la fourniture de solutions d'automatisation et d'ingénierie robotique uniques conçues pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques de chaque client. Notre expertise couvre un large éventail d'industries et d'applications.

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Expertise en ingénierie, à chaque étape de l'automatisation

Norck Robotics fournit des solutions d'automatisation robotique et d'ingénierie clés en main adaptées à vos besoins spécifiques dans diverses industries.

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Votre solution, votre échelle

Que vous ayez besoin d'un prototype de cellule robotique unique ou d'une automatisation d'usine à grande échelle, les ingénieurs de Norck Robotics sont prêts à collaborer avec vous pour concrétiser votre concept.

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Optimisez votre système pour l'automatisation

Les ingénieurs de Norck Robotics analysent vos processus existants pour fournir une rétroaction qui améliore l'efficacité, la rentabilité et la productivité de l'intégration robotisée.

POURQUOI NORCK ROBOTICS ?

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En plus de sa propre équipe d'ingénierie spécialisée, Norck Robotics fournit l'accès à un réseau de centaines d'intégrateurs de systèmes de premier ordre, de fabricants de robots et de fournisseurs de composants aux États-Unis, en Allemagne et en Europe.

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Travailler avec Norck Robotics réduit la dépendance au travail manuel, augmente la cohérence de la production et sécurise vos opérations contre les perturbations imprévues, les problèmes de qualité et les fluctuations. Cela améliore la résilience de la chaîne d'approvisionnement de votre entreprise.

technology driven robotics

Solutions axées sur la technologie

Norck Robotics avance l'automatisation numérique en développant des préhenseurs robotisés personnalisés, des systèmes de vision avancés et des logiciels de simulation innovants. Avec une approche pilotée par l'IA et axée sur les données, elle permet une conception de système plus intelligente, des performances optimales et des solutions de maintenance prédictive.

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Norck Robotics encourage ses partenaires à être neutres en carbone en réduisant la consommation d'énergie et les déchets matériels grâce à l'efficacité de l'automatisation robotisée, et privilégie les fournisseurs conscients de l'environnement.

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